相信大家对于 安全帽冲击试验机新标准更改的内容都有一定疑问，下面由小编为您系统的介绍一下吧.

1、头模：根据标准要求采用全铝镁合金铸压而成‚完全符合标准附录A的要求‚老标准要求的头模材质为木头‚因为木头头模较软‚而且通过时间的迁移木头会发生本质的变化‚会对冲击力起到不同的缓冲效果‚所以在这项试验中‚木制头模有可能会直接导致试验结果的不准确‚同批次试样试验结果偏差过大等不良后果‚现在新国标采用全铝镁合金铸压而成‚完全有效的避免了缓冲效果的出现‚所以我们在对头模生产的过程有着严格的要求‚为了更准确的结果而努力着。

2、台架：能够悬挂和释放冲击落锤、穿刺落锤‚可根据安全帽的高度不同随意设置安全帽冲击的高度‚最高可达1.1米‚标准要求冲击高度为1米‚因为不同厂家的安全帽有可能会引起安全帽垂直间距配戴高度的不同‚而导致冲击高度的不同‚根据标准要求‚我们特别设置了可任意调节系统‚根据您的安全帽不同的的高度‚任意设置。

3、落锤：冲击落锤：质量为5—5.01kg‚锤头为半球形‚直径96mm‚材质为45#钢。穿刺锥：质量为3—3.05kg‚穿刺部分锥角为60°‚锥尖直径1mm‚长度40mm‚最大直径28mm‚硬度HRC45。穿刺落锤在国内某些厂家常见的通病就是穿刺锥在释放后自动旋转‚导致锥尖无法准确的砸到安全帽有效部位‚导致试验不准确‚冲击能量被削弱等情况的发生‚我们通过大量的调查以及试验后‚完全解决了这个问题‚通过对穿刺锥生产过程中的中心点配重解决‚根据标准的重量要求‚我们在穿刺锥的最中心点进行了特殊配重‚保证穿刺锥百分之百的砸到安全帽的有效部位‚让试验更准确‚让我们国人戴上安全帽后更放心。

4、标准要求的测力传感器：测量范围0—20KN‚频率相应最小5kHz‚动态力传感器‚准确到1N‚精度±0.02%。现在国内很多厂家采用的不是动态力值传感器‚大多数采用的是静态力值传感器‚这个指标也是国标更新后最为重要的一个指标之一‚为什么采用动态力值传感器‚国家质检总局考虑到静态力值传感器的采集频率太低‚在重锤砸到安全帽后不能采集到最大力值点‚采集的数值有可能是偏差较大的‚所以国家质检总局通过调研以及出国学习‚在新标准中大胆的使用了动态力值传感器‚国内很多生产设备的厂家不具备使用此传感器的技术‚因为动态力值传感器的采集数值是静态力值传感器的几千倍‚所以对分析板卡有着严格的要求‚如果板卡采集分析技术不过关会出现死机‚损坏等现象的出现‚我们在研发的整个过程中通过了大量的试验以及组织青岛力值专家成立了研发监督小组‚为此传感器设计了全新的板卡采集系统以及分析系统‚通过长时间的时间后‚我们推出了技术成熟‚质量过硬的安全帽冲击试验机‚为广大使用者提供的不只是设备‚而是更准确的数据。

5、底座：具有抗冲击强度‚能牢固安装测力传感器。标准要求底座为混凝土浇铸而成‚但是通过我们的大量实验后‚发现这种方法非常的不实用‚在美观的实验室内浇铸混凝土‚既不美观‚也不干净‚如果实验室装修或者是改造‚那么使用人就需要将混凝土砸掉‚才能进行下一步动作‚但是在这个过程中会对设备有着不可修复的破坏‚所以我们通过专业的研发团队‚设计出了现在全新的固定方式的安全帽冲击试验机‚保证在试验室不会产生共振、缓冲、颤抖等问题的发生‚此项设计在国内赢得了好评‚肯定了我们的努力‚也明确了我们发展的目标。

6、通电显示装置：当电路形成闭合回路时‚可以发出信号‚表示穿刺锥已经接触头模。

7、预处理：新标准提出了很多预处理的方式‚更贴切了实际‚我们的团队都在为此次标准增加的预处理项目感到安慰‚国家对我们辛苦的劳动人民有着无比的关怀‚举例安全帽紫外线老化箱‚安全帽在出厂的时候通过一些列的检测是合格的‚但是这些产品在流向市场以后‚我们辛苦工作的劳动人民在烈日下工作是否还会有安全可言呢‚那么在全新的安全帽放置在安全帽紫外线照射箱内根据标准要求的照射时间预处理后再进行安全帽冲击穿刺等相关试验‚得出数据后可以判断安全帽在使用一段时间后是否还会合格‚从此可见国家质检总局为劳动人民的生命安全奋斗不息。此项类似的试验还有安全帽低温箱‚安全帽高温箱‚安全帽恒温水浸泡箱。